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东莞废水处理设备
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喷漆废水的来源及喷漆废水处理设备的工艺流程


  涂装工艺在各行业表面处理中运用极其广泛,喷漆废水的产生主要是空气喷涂将油漆雾化的喷涂工艺,在喷漆过程中落喷漆随着水帘一起进入循环水系统中,在水帘式喷漆过程中基本上都有废水产生,在喷漆废水中油性漆特别容易出现粘帘以及堵塞管道,废水的成分复杂,浓度各不相同,特别是UV漆以及高粘度的油漆,随着每天的喷漆工作量的增加。喷漆废水中的油漆漆雾越来越多,如果不将循环水中的油漆分离打捞出来,循环水槽将无法工作,时间长了便会发臭,工作环境差无法保证生产量,如果直接排放循环水,含漆废水对环境的危害将无法估量。而喷漆废水处理已成为当今污水处理工艺的一大难题,急待解决。
 
东莞喷漆废水处理设备
 
  我们直接一下以某家具厂喷漆的涂装废水处理为例,设计处理水量:50吨/每天,喷漆量:300公斤/每天,落漆量:30%,水质,来为大家介绍喷漆废水处理的工艺流程,更加直观:
 
  1、首先监测一下喷漆废水的PH值,保持在7-8之间,若低于这个数值可用适量氢氧化钠或碳酸钠对水质进行调节。(由于家具厂喷漆废水处理中存在不定期因素,长时间随着时间的延长,有机物会越来越多,一般在夏季因温度的因素喷漆废水会呈现酸性)。
 
  2、按照落漆量10%-15%的比例添加漆雾凝聚剂a剂,循环1个小时,通过分子间电荷的作用将油漆破粘、分散,并且渗透到漆雾分子内部,破坏漆雾分子间的基团,漆雾将失去粘性。(彻底破粘要求严格控制循环水的pH值、a剂的用量等)。
 
  3、待a剂在循环水中溶解完全后再添加与a剂相等量的漆雾凝聚剂b剂,30分钟后即可打捞漆渣。(B剂应缓慢的添加,以免照成溶解不均匀的状态,影响漆渣上浮的效果,凝聚上浮效果需要严格控制b剂的用量,用量太大,循环水会发白,并且水的粘度会增加;用量太少,漆渣凝聚不彻底)。
 
  4、添加量如下:
 
  a、喷漆量:300公斤/每天
 
  b、落漆量:30%(落在水中的漆雾比例)
 
  c、投加比例:10%-15%
 
  落漆量=300×(30%)=90公斤/天
 
  漆雾凝聚剂a剂=90公斤/天×(10%-15%)=9-13.5公斤/天
 
  漆雾凝聚剂b剂=90公斤/天×(10%-15%)=9-13.5公斤/天
 
  以上就是关于喷漆废水处理的工艺流程,永开以直观的案例来描述就是为大家能够明白,不知道大家明白了吗?
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